隨著時代的進步,工程機械焊接方式不斷創(chuàng)新,傳統(tǒng)的人工焊接方式需要花費大量的人力物力,不僅降低工作人員機械焊接的工作效率,還給焊接工作人員帶來一定的安全隱患,無法迎合當今機械焊接技術改革潮流。將自動化技術運用到機械焊接工作當中,能夠縮減企業(yè)在機械焊接崗位上的人員投入量,從而降低企業(yè)的成本支出,焊接技術人員使用現代化的電子設備就可以完成機械焊接工作,在一定程度上能夠提高機械焊接工作的效率,提升企業(yè)的經濟利潤,促進企業(yè)長久穩(wěn)定發(fā)展。
??1、自動化焊接設備概述
??焊接機器人和焊接專機是自動化焊接設備的主要設備,通過這些設備可以提高工程機械制造產品的質量和效率。自動焊接設備有很多優(yōu)點,包括提高生產效率、對技術操作比較低、降低生產中對空氣的污染、降低了生產成本,并且這些設備的維護和保養(yǎng)成本都很低適合長期使用。隨著科技的不斷進步,自動化焊接設備的功能和性能也得到完善,有利于提高工程機械制造的品質,實現產品流水線生產的要求。
??2、工程機械焊接自動化技術的發(fā)展現狀分析
??自改革開放以來,我國機械工程產業(yè)規(guī)模持續(xù)擴大。有統(tǒng)計數據顯示,我國每年鋼鐵產量呈300萬噸持續(xù)增長速度,早已成為全球范圍內機械工程制造大國。受社會經濟及科學技術蓬勃發(fā)展的影響,我國機械工程制造領域取得令人滿意的成果及成就,尤其是機械工程焊接自動化技術的日趨完善。同時,即便焊接技術于20世紀初期被廣泛應用于我國機械工程制造領域,但是與西方發(fā)達國家相比,其鋼結構技術起步晚,促使焊接技術理論研究及實踐領域尚未成熟,停留于發(fā)展初期階段。此外,除應用于機械工程制造領域外,焊接技術逐步應用于航空、建筑工程、運輸制造及石油化工等行業(yè)。同時,由于社會對于焊接技術的應用要求日漸嚴格,促使焊接技術向自動化及專業(yè)化方向轉變。焊接自動化技術作為現代科學技術與傳統(tǒng)機械技術的結晶,應用期間嚴格控制其焊接加工質量、設備安裝流程及工藝操作要點,方可保證其焊接效率及質量。受改革開發(fā)持續(xù)深化的影響,我國工程機械焊接自動化技術發(fā)展勢頭迅猛。無論是理論基礎或技術實踐均取得相應的進步,并且數字化技術趨向成熟,促使工程機械焊接自動化技術與數字化技術相結合,涌現出數字焊接及數字化控制技術手段。此外,先進的自動化焊接技術推廣及應用極大程度上推動焊接行業(yè)長遠發(fā)展,大幅度提高產品制造質量。
??3、工程機械焊接自動化技術的應用要點分析
??3.1對于工程機械焊接全過程的智能化控制
??智能化的工程機械焊接全過程控制是整個自動化技術的關鍵和核心之一。隨著我國數字信息技術、電子信息技術以及計算機技術和智能控制技術的不斷發(fā)展,在工程機械焊接領域也逐漸出現了智能化控制技術,企業(yè)可以在焊接設備的控制面板中輸入相關的操作,并通過計算機系統(tǒng)進行統(tǒng)一的分配和工作,以此來保證工程機械焊接的智能化控制。但是目前我國的智能化控制技術依舊存在著控制技術同控制設備有一定的差距,控制技術精準性不足等問題,還需要相關的專業(yè)人員進行深入的分析研究。
??3.2購買先進自動化設備
??自動化設備是進行工程機械焊接的硬件設施,企業(yè)應依據自身經濟實力、行業(yè)市場環(huán)境、自動化設備價格等各項具體情況的了解,加強工程焊接自動化設備資金投入,購買質量價高的自動化設備,為企業(yè)發(fā)展提供強有力的技術支持。企業(yè)應加強對內部技術人員的培訓力度,其培訓內容應包含自動化技術內涵、先進自動化設備使用注意事項等多個方面,提高員工的職業(yè)素養(yǎng)以及專業(yè)技能,確保員工能夠合理運用自動化設備。運用現代化的信息技術建立機械焊接信息管理系統(tǒng),工作人員通過電腦將工程機械相關信息錄入到系統(tǒng)當中,如機械型號、機械原材料質量、機械焊接部位等信息,由專門的管理人員對這些信息進行歸納整理,使之成為機械焊接方案制定的依據,確保焊接工作能夠正常運行。
??3.3在工程機械焊接控制過程的數字化和集成化
??自動化技術在應用到工程機械焊接領域當中,能夠明顯的提升企業(yè)內部的生產效率,提升機械焊接的產品質量,并提升焊接過程的穩(wěn)定性、技術性和準確性。通過自動化系統(tǒng),企業(yè)的操作人員能夠對焊接的全過程進行數字化、集成化的控制,并對焊接的全過程進行精準的把控。操作人員在計算機系統(tǒng)上就能夠對設備進行數字操控,并通過數字信息技術傳遞到焊接設備當中,由焊接設備執(zhí)行相關的命令和操作,進而保證了焊接的流程化、體系化,提高了焊接的生產效率,提高了整個企業(yè)的生產效率。
??3.4智能化焊接
??通常情況下,機械焊接過程智能化是評估機械工程焊接自動化的重要指標,而靈活運用現代化智能控制技術、網絡控制技術及計算機技術等手段,能大幅度提高焊接智能化水平。高智能化焊接水平不止極大程度上節(jié)約人力成本投入,更能保證焊接總體質量,大大提高焊接作業(yè)效率,符合產品制造要求。同時,即便高智能化焊接技術對于生產環(huán)境及條件的局限較小,基本實現持續(xù)焊接作業(yè)的目標,但是現有的技術手段尚未得到預先設想,無法完全脫離工作人員進行生產及后續(xù)操作。由此可見,機械運轉期間往往需要技術人員及工作人員肩負起監(jiān)管職責,交由研究人員采集及分析數據,方可促進自動化焊接技術進步。
??3.5焊接電源的運用
??在工程機械制造過程中應用自動化焊接設備,需要在保證生產效率與質量的同時,保證工人的生產安全。這就需要對焊接電源做好控制。如果選擇脈沖電源,就需要配備相應的數字化技術。此外,工人在使用設備的過程中,要注意保證電壓的穩(wěn)定性,通過觀察具體傳感器掌握系統(tǒng)運行情況。
??3.6多種焊接技術的融合發(fā)展
??焊接自動化技術是工程機械焊接領域未來的發(fā)展方向之一,而在該領域當中,自動化技術能夠通過計算機系統(tǒng)加強傳統(tǒng)的焊接技術與其他工程技術的融合,打破傳統(tǒng)的工程之間的技術隔閡,提升了焊接過程的柔性。除此之外,企業(yè)也能夠通過不斷的提升自身的工程自動化水平和自動化程度,進而提升工程機械焊接的自動化水平和自動化程度。