什么是軍工自動(dòng)化生產(chǎn)線

   軍工生產(chǎn)線就是產(chǎn)品生產(chǎn)過程所經(jīng)過的路線，即從原料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場開始，經(jīng)過加工、運(yùn)送、裝配、檢驗(yàn)等一系列生產(chǎn)活動(dòng)所構(gòu)成的路線。狹義的生產(chǎn)線是按對象原則組織起來的，完成產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式，即按產(chǎn)品專業(yè)化原則，配備生產(chǎn)某種產(chǎn)品（零、部件）所需要的各種設(shè)備和各工種的工人，負(fù)責(zé)完成某種產(chǎn)品（零、部件）的全部制造工作，對相同的勞動(dòng)對象進(jìn)行不同工藝的加工。

軍工自動(dòng)化設(shè)備通常由四個(gè)系統(tǒng)組成：

2、傳動(dòng)系統(tǒng)：即將設(shè)備的動(dòng)力傳遞給各執(zhí)行機(jī)構(gòu)或輔助機(jī)構(gòu)，以完成規(guī)定的動(dòng)作工藝。如鏈傳動(dòng)、帶輪傳動(dòng)：摩擦傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)或電梯和升降臺(tái)常用的鋼絲索傳動(dòng)等；

4、控制系統(tǒng)：是控制自動(dòng)化設(shè)備的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制，將運(yùn)動(dòng)分配給各執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使他們按時(shí)間、按順序協(xié)調(diào)動(dòng)作，由此實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化設(shè)備的工藝職能，完成自動(dòng)化生產(chǎn)。                                             

（二）軍工自動(dòng)化的控制系統(tǒng)：

1、時(shí)序控制：

   時(shí)序控制系統(tǒng)有以下優(yōu)缺點(diǎn)：

   （2）缺點(diǎn)： 靈活性差，缺乏檢測執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作完成與否的裝置，故不夠安全。

是按一個(gè)動(dòng)作到規(guī)定位置的行程信號來控制下一個(gè)動(dòng)作的一種控制系統(tǒng)。

   （1）優(yōu)點(diǎn)： 按照“命令—回答—執(zhí)行—命令”的方式進(jìn)行控制，安全可靠；

（三）軍工自動(dòng)化生產(chǎn)線的定義、特點(diǎn)和應(yīng)用
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    1）定型、批量大、有一定生產(chǎn)周期的產(chǎn)品；如自動(dòng)裝盒機(jī)生產(chǎn)線、非標(biāo)生產(chǎn)線

　   3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較繁雜、加工工序多、工藝路線太長而使得所設(shè)計(jì)的自動(dòng)化設(shè)備子系統(tǒng)太多、結(jié)構(gòu)太復(fù)雜、機(jī)體龐大、難以操控甚至無法保證產(chǎn)品的加工數(shù)量和質(zhì)量。

   5）因加工方法、手段、環(huán)境等因素影響而不宜用自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，可設(shè)計(jì)為自動(dòng)化生產(chǎn)線。

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